10MW-os akkumulátor hőkioldó tesztrendszer

10MW-os akkumulátor hőkioldó tesztrendszer

Exportálási modell: FTech-UL9540--A13
Szabványos használat: UL9540A
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A TESTech Instrument (Suzhou) Technologies a 10 mw-os akkumulátor hőkioldó tesztrendszerének egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi prémium tesztberendezések között versenyképes áron gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az árajánlattal kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

 

Rendszerbevezetés

 

  • Ezt a nagyméretű hőkibocsátási tesztrendszert az ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 és GB/T 25207-2010 szabványokra hivatkozva fejlesztették ki az akkumulátorok nagyméretű tűzi hőkibocsátásának tesztelésére.
  • Az elméleti alap az oxigénfogyasztás{0}}kalorimetriája, ahol a termelt hő arányos az elfogyasztott oxigénnel, és minden egyes kilogramm oxigén 13,1 MJ/kg hőnek felel meg.
  • A mért paraméterek közé tartozik a hőkibocsátás, a gyulladási idő, az oxigénfogyasztás sebessége, a CO-képződés sebessége, a CO2-képződés sebessége, a gázáramlás és a füstsűrűség-kibocsátás.
  • A légcsatornák elrendezését és a mintavételi helyeket külföldi nagy hőleadó rendszerekre és légáramlás-eloszlási vizsgálatokra való hivatkozással tervezték a stabilitás és a pontosság javítása érdekében.
  • A beépített-hőmérséklet-érzékelők, gázáramlásmérők, gázmintavevők és több-lépcsős szűrésű mintavevő vezetékek biztosítják az elemzőkészülék hosszú élettartamát.
  • A Windows-alapú Labview rendszer automatikusan begyűjti, elemzi, tárolja és jelentéseket készít a hőleadási sebességről, a teljes hőkibocsátást, a füstsűrűséget és az égéssel kapcsolatos egyéb értékeket.
product-800-591
product-800-591

 

Rendszer összetétele

 

  • A rendszer a kipufogórendszerből, a próbatestek rögzítéséből, a gyújtórendszerből, a füstmintavevő és előkezelő rendszerből, a gázelemző rendszerből, az integrált vezérlőszekrényből, a számítógépes elemzőrendszerből, a merülő emelőplatformból és a füstgázkezelő rendszerből áll.

 

Kipufogórendszer

 

  • A kipufogórendszer magában foglalja a gyűjtőburkolatot, a vezetőcsatornát, a keverőcsatornát, a tesztfüst-szakaszt, a kipufogó-szakaszt és a hosszabbító szakaszt.
  • Gyűjtőernyő és légcsatorna anyaga: SUS304 rozsdamentes acél.
  • Gyűjtőburkolat acéllemez vastagsága: legalább 2 mm.
  • 1 MW kúpos rozsdamentes acél gyűjtőburkolat nyílás: 3000 mm x 3000 mm.
  • 10 MW kúpos rozsdamentes acél gyűjtőburkolat nyílás: 8000 mm x 8000 mm.
  • 1 MW kipufogócső átmérője: legalább 400 mm.
  • 10 MW kipufogócső átmérője: legalább 2000 mm.
  • 1 MW egyenes kipufogócső hossza: legalább 6000 mm, motoros légszeleppel szerelve.
  • 10 MW egyenes kipufogócső hossza: legalább 30000 mm, motoros légszeleppel szerelve.
  • A kipufogócsatorna acéllemez vastagsága: legalább 2 mm.
  • A gázkeverő belső kétrétegű terelőlemezeket használ, hogy javítsa a gázkeverési hatást és ellenálljon legalább 1100 fokos hőmérsékletnek.
  • Motoros tűzálló szövetfüggönyök{0}} vannak felszerelve a motorháztető alá, mérete 3 mx 3 m 1 MW és 8 m x 8 m 10 MW teljesítmény esetén.
  • Az égéstermék-vizsgáló rész füstgáz-mintavevőt, füsthőmérséklet-mérést, légáramlás-mérést és fotoelektromos füstsűrűség-mérő rendszert tartalmaz.
  • Az égéstermék-elvezető mintavételi szakaszán egy kezelőfelület található a telepítéshez és a karbantartáshoz.

 

Levegősebesség-szabályozó rendszer

 

  • A rendszer ventilátorból, frekvenciaváltóból, légáramlás szondából, nyomáskülönbségmérőből és hőelemekből áll.
  • Három-fázisú, változtatható frekvenciájú-ventilátor gondoskodik az égéskor keletkező füst összegyűjtéséről, a tesztelés során állítható légáramlással.
  • 1 MW ventilátor légáramlási teljesítménye: 12000 m3/h.
  • 10 MW ventilátor légáramlási teljesítmény: 200000-250000 m3/h, megosztva a füstgázkezelő végventilátorral.
  • A Taiwan Delta invertert a légcsatorna pontos légáramlásának szabályozására használják.
  • A légáramlási nyomás mérésére kétirányú légáramlás szondát használnak.
  • Importált US nyomáskülönbség-távadó: 0-2000 Pa tartomány, pontosság ±1% FS, hiszterézis ±0,1% FS, maximális lineáris nyomás 69 kPa és 90% válaszidő 1 másodpercen belül.
  • Az importált OMEGA hőelemek valós időben figyelik a füst hőmérsékletét 0,1 fokos hőmérsékleti pontossággal és 0,25 mm-nél kisebb huzalátmérővel.
  • Az 1 MW-os konfiguráció egy hőelemet, a 10 MW-os konfiguráció pedig kilenc hőelemet használ.
  • A légsebesség jeleit a rendszer automatikusan kiszámítja és visszacsatolja a zárt{0}}hurkú vezérléshez, stabil légáramlással és erős interferencia-elhárító képességgel.

 

Füstmintavételi, előkezelési és füstsűrűségi rendszerek

 

  • A füstmintavevő és előkezelő rendszer tartalmaz mintavevőt, szűrőket, hidegcsapdát, szívószivattyút, szárítócsövet és áramlásszabályozót.
  • A rozsdamentes mintavevő a gázáramlás irányával ellentétes irányú mintavevő furatokkal van ellátva.
  • A gázanalizátorok védelmére egy háromlépcsős szűrőrendszert- használnak, 0,2 um szűrési pontossággal.
  • A kompresszor-típusú hidegcsapda 0 és 5 fok között van szabályozva, és a mintavételezett gázt 4 ± 1 fokon tartja.
  • Importált szívószivattyú: áramlás 33 L/perc, vákuumfok 700 Hgmm, nyomás 2,5 bar.
  • A szárítócső eltávolítja a nedvességet és a szennyeződéseket a mintavételezett gázból.
  • Az importált áramlásszabályozó stabil mintagáz áramlást biztosít az analizátorokhoz.
  • Füstsűrűség fényforrás: importált 0,5 W He{1}}Ne lézer.
  • Importált fotoelektromos vevő: hullámhossz tartomány 350-1100 nm, csúcsválasz 0,65 A/W, maximális kimeneti áram 100 mA, erősítés beállítása 70 dB, linearitás legalább 99,8%, instabilitás kevesebb, mint 0,1%, vételi pontosság 0,1%.
  • Egy-öt-szintű optikai kalibrációs rendszer áll rendelkezésre importált Thorlabs szűrőkkel; az elméleti értékektől való eltérést 3%-on belül szabályozzuk.
  • Kompenzációs fotoelektromos érzékelőrendszert használnak a fényforrás ingadozása által okozott interferencia csökkentésére.

 

Égésszabályozás, hőkapacitás és gyújtási rendszerek

 

  • Az égésszabályozó rendszer gázcsövekből, visszacsapó szelepből, robbanásbiztos- mágnesszelepből, tömegáram-szabályozóból, égőből és gyújtásvezérlőből áll.
  • Az egész rendszerben rozsdamentes acél gázcsöveket használnak.
  • A mintavevő visszacsapó szelepek, a robbanásbiztos{0}} mágnesszelepek és a lángérzékelővel ellátott égővezérlők biztosítják az égés biztonságát.
  • A tömegáram-szabályozókat és a homokozó-égőket a fokozatos hőleadási kalibráláshoz használják.
  • Az UL 9540A 9.2.12. pontja szerint külön hőkapacitás-vizsgálati módszert tartalmaz, beleértve a hőmérséklet mérési pontjainak elrendezését és a kompenzációs számításokat.
  • A gyújtóforrás-rendszer nagy{0}}feszültségű szikragyújtást használ, 60 kV-os és 23 mA-es kimenettel, 6,4 mm-es gyújtási távolsággal és öt gyújtóforrás-modullal.
  • A gyújtóforrás működhet 10 s-os időközönként vagy folyamatosan, és meghatározott szellőzőnyílásokhoz és körülöttük 12,7 mm-re van elhelyezve, a forrás tartalmában leírtak szerint.

 

Általános gázelemző, hidrogén-, FTIR- és hőáram-rendszerek

 

  • Paramágneses oxigénelemző: O2 tartomány 0-25%, lineáris eltérés nem nagyobb, mint 0,5% a tartományból, ismételhetőség nem nagyobb, mint 50 ppm, és T90 3,5 s alatt.
  • Infravörös CO és CO2 analizátor: CO-tartomány 0-1%, CO2-tartomány 0-10%, lineáris eltérés nem nagyobb, mint a tartomány 1%-a, és T90 2,5 s alatt.
  • A teljes szénhidrogén analizátor lángionizációs detektálást használ, 0 és 10 000 ppm közötti tartományban, és T90 3 másodperc alatt.
  • Palládium{0}}nikkel-hidrogén-elemző: 0,4-5% munkatartomány, 0,3% mérési pontosság és RS232 plusz 4-20 mA kimenet.
  • A kiegészítő hidrogénelemző rendszer nemzetközileg elismert támogatást nyújt az alacsony-koncentrációjú hidrogén-észleléshez, valamint a CO, CO2, CH4 és O2 interferencia valós-idejű online kompenzációjához.
  • Egy további Honeywell elektrokémiai hidrogénmodul 0-1000 ppm és 0-40000 ppm mérési tartománnyal, 2000 ppm és 40000 ppm maximális terhelésekkel és 10 ppm felbontással rendelkezik.
  • Az FTIR füstmérgezés-elemző rendszer online méri a mérgező gázkomponenseket, és teljes, 180 fokos fűtött utat használ.
  • FTIR spektrális tartomány: 500-5000 cm-1; felbontás jobb, mint 1 cm-1; válaszidő T90 kevesebb, mint 120 s.
  • Az FTIR gázcella rozsdamentes acél hosszú{0}}útvonalú kialakítást, 5–9,8 m úthosszt, arany-bevonatú tükröket és 180 fokos fűtést használ.
  • Az akkumulátoros égési hőáram-modul Hukseflux hőáram-mérőket használ 0-tól 20-ig, 0-tól 50-ig, 0-tól 100-ig és 0-tól 200 kW-ig terjedő tartományban, tíz konfigurált hőáram-mérővel, és legfeljebb tizenhat hőáram-mérőt támogat a hűtőkörben.

 

Kalibrálás, hőmérséklet mérés, fűtés, felügyelet és szabályozás

 

  • A modul{0}}szintű propánkalibrációs rendszer 200 kW, 400 kW és 600 kW hőkibocsátási fokozatú kalibrálást tud végrehajtani az ISO 9705 szabvány szerint.
  • Az egység-szintű heptánkalibrációs rendszer 1 MW, 2 MW és 3 MW fokozatos kalibrálást tud végrehajtani.
  • A HIOKI hőmérsékletmérő rendszer 240 csatornát, 16 bites felbontást, 0 és 1370 fok közötti hőmérséklet-tartományt és 0,1 fokos kijelző felbontást biztosít.
  • Az akkumulátoros fűtési rendszer támogatja a programozható hőmérsékleti görbéket, a 400 fokos célhőmérsékletet és a 4-7 fok/perc fűtési sebességet négy-csatornás fűtési tápegységgel.
  • A mozgatható tűzfal fekete tűzálló-felületet és 16 ±1 mm-es gipszkartont használ, amelyet úgy méreteztek, hogy lefedje a búranyílást.
  • A felügyeleti rendszer nyolc Hikvision kamerát és egy felvevőt tartalmaz, 4K kamerákkal és 16 TB teljes tárhellyel, valamint tűz- és robbanásálló -védelmi kialakítással.
  • A szabványos vezérlőszekrény Dell számítógéppel, 19 hüvelykes LCD kijelzővel, 16 bites adatgyűjtő modulokkal és Modbus digitális kommunikációval van felszerelve.
  • A Labview szoftver moduláris funkciókat kínál a paraméterek beállításához, az analizátor kalibrálásához, az optikai kalibrációhoz, a hőleadás kalibrálásához, a tesztüzemhez, az adatelemzéshez és a jelentésnyomtatáshoz.
  • Az optikai rendszer kalibrálása egy-ötérintéses-szintű automatikus kalibrációt használ 0%, 25%, 50%, 75% és 100% értékben, automatikus jelentéskészítéssel.
  • A vezérlőrendszer teljesítményigénye: 100-230 V AC, 3 kVA; ventilátor teljesítményigénye: 380 V AC, 220 kW.

 

Merülő emelőplatform tűzoltáshoz

 

  • A merülő emelőplatform nagy akkumulátorminták, például egy-csoportos energiatároló akkumulátorcsomagok hőkifutási tesztelésére szolgál.
  • A platformon a maximális kompatibilis mintaméret körülbelül 5000 mm x 2500 mm x 2000 mm, az egyetlen minta tömege nem haladja meg a 10 tonnát.
  • Platform mérete: 5900 mm x 3900 mm.
  • Állítható merülési mélység: 0 és mínusz 3000 mm között a talajszinthez képest.
  • Az emelőrendszer hidraulikus szinkron emelést alkalmaz szabályozott elmozdulással és vezető kialakítással, hogy elkerülje a kilengést.
  • A platform tömegmérési képességgel rendelkezik az égés előtti, alatti és utáni tömeg monitorozására.
  • A rendszer támogatja a távoli és helyi kézi vezérlést határvédelemmel, puffer kialakítással, leesés elleni védelemmel- az áramkimaradáskor, korrózióvédelemmel, valamint robbanás- és hőárnyékolással a kritikus helyeken.
  • A vízgödör túlfolyás szabályozására, tisztítására, teljes vízelvezetésére és a tesztmaradványok kényelmes eltávolítására szolgál.
  • Egy lemez{0}}gyűrű típusú terhelésérzékelő méri a platform és a minta tömegének változásait az emelőcsatlakozáson keresztül.

 

Füstgázkezelő rendszer

 

  • A füstgázkezelési csomag magában foglalja a tervezést, a gyártást, a szállítást, a telepítést, az üzembe helyezést, a képzést és az értékesítés utáni{0}szolgáltatást.
  • A teljes tervezett kezelési mennyiség két darab 100 000 m3/h, összesen 200 000 m3/h.
  • Az ajánlott eljárás a permetezőtorony plusz nedves elektrosztatikus leválasztó plusz páramentesítő plusz aktív szén adszorpció.
  • A szórótorony méretei körülbelül 3400 mm átmérőjűek és 8500 mm magasságúak, három permetező réteggel és egy páramentesítő réteggel, rozsdamentes acél szerkezettel és 11 kW-os szivattyúval.
  • A nagyfeszültségű-nedves elektrosztatikus leválasztó PLC automatikus vezérléssel, 60 kV és 600 mA feszültséggel, automatikus vagy kézi mosással és korróziógátló szivattyúval van konfigurálva.
  • A páraleválasztó egység három{0}}lépcsős eltávolítást használ, két pára- és egy víztelenítő réteggel.
  • Az aktívszén adszorpciós dobozok vízálló, méhsejt alakú aktív szenet használnak, amelynek jódtartalma legalább 800, és körülbelül 600 doboz van beállítva.
  • A kiegészítő felszerelések közé tartoznak a nagy szén-acél csatornák, vezetékenként 184 kW-os változtatható-frekvenciás ventilátorok, kültéri inverteres vezérlőszekrény, valamint körülbelül 15 méteres acél kémény vízelvezetéssel és villámvédelemmel.
  • A rendszerleírás részletes szakaszokat tartalmaz a ventilátor kiválasztásáról, a kéményről, a biztonsági földelésről, a PLC vezérlésről, az üzembe helyezésről, az átvételről és a garanciális szervizről.

 

Műszaki adatok

 

Paraméter

Érték

Referencia szabványok

UL 9540A; ISO 9705; GB/T 20286-2006; GB/T 27904-2011; GB/T 25207-2010

1 MW motorháztető nyílás

3000 mm x 3000 mm

10 MW motorháztető nyitás

8000 mm x 8000 mm

1 MW kipufogócső átmérő

Legalább 400 mm

10 MW kipufogócső átmérő

Legalább 2000 mm

1 MW egyenes csőhossz

Legalább 6000 mm

10 MW egyenes csőhossz

Legalább 30000 mm

1 MW-os szövetfüggöny

3 m x 3 m

10 MW-os szövetfüggöny

8 m x 8 m

1 MW ventilátor légáramlás

12000 m3/h

10 MW ventilátor légáramlás

200000-250000 m3/h

FTIR határozat

Jobb, mint 1 cm-1

Hidrogén modul tartomány

0-1000 ppm és 0-40000 ppm

Hőáram-mérő Mennyiség

10 db

Hőmérséklet felvétele

240 csatorna; 16 bites; 0 és 1370 fok között

Gyújtóforrás modulok

5 db

Platform mérete

5900 mm x 3900 mm

Platform maximális terhelése

10 tonna

Vezérlőrendszer teljesítménye

100–230 V AC; 3 kVA

Ventilátor teljesítmény

380 V AC; 220 kW

Füstgáz-kezelési kapacitás

200000 m3/h összesen

 

Népszerű tags: 10mw akkumulátor hőkioldó tesztrendszer, Kína 10mw akkumulátor hőkioldó tesztrendszer gyártók, beszállítók, gyár